常見(jiàn)問(wèn)題
不銹鋼在焊接或拋光過(guò)程中表面會(huì)生產(chǎn)低鉻的高溫氧化皮，顏色通常由黃至藍(lán)，由于鉻的含量低很容易被腐蝕，為了獲得富鉻表層并保持不銹鋼的耐腐蝕性能，罡正會(huì)對(duì)不銹鋼表層進(jìn)行酸洗處理，以去除碳鋼污染、拋光和熱回火形成的制造殘留物。
我們首先準(zhǔn)備酸洗劑，配方（配方的百分比含量是體積分量；在配制過(guò)程中先加水后加酸，先加鹽酸后加硝酸）有三大類(lèi)：
1、浸洗酸液：硝酸（密度1420kg /m3）20%,氫氟酸5%，其余為水。
2、刷洗酸液：50%鹽酸 + 50%水。
3、酸膏：鹽酸（密度1190kg/m3）20ml + 水100ml + 膨潤(rùn)土150g 。
酸洗工序
1、酸洗浸洗：適用于小工件。將工件在刷洗槽中浸泡25—40分鐘，取出后用清水沖洗干凈。
2、酸洗刷洗：適用于大型部件 ，用刷子或擦布反復(fù)刷洗，直到工件變成白亮色，然后用水沖洗干凈。
3、酸膏酸洗：適用于大型部件，將酸膏涂敷在工件結(jié)構(gòu)表面，停留幾分鐘，然后用清水沖洗干凈。
酸洗能去除工件表面的氧化層，在刷洗的表面形成一層無(wú)色致密的氧化膜，有效提高了不銹鋼耐蝕性。
- 上一個(gè)：不銹鋼工件焊接后做酸洗鈍化處理的好處是什么？
- 下一個(gè)：如何使用不銹鋼酸洗鈍化液？